Карактеристиките и параметрите на процесите на пластично обликување на вбризгување се под влијание на многу аспекти. Различни пластика треба да ги формулираат параметрите за формирање погодни за нивните својства со цел да се добијат најдобрите механички својства.
Точките за обликување на вбризгување се следниве:
Една, стапка на намалување
Факторите што влијаат на формирање на намалување на термопластичната пластика се како што следува:
1. Типови на пластика
| Не. | Пластикаиме | ShrinkageRјадеше |
| 1 | PA66 | 1%–2% |
| 2 | Pa6 | 1%–1,5% |
| 3 | PA612 | 0,5%-2% |
| 4 | ПБТ | 1,5%–2,8% |
| 5 | PC | 0,1%–0,2% |
| 6 | Пом | 2%–3,5% |
| 7 | PP | 1,8%–2,5% |
| 8 | PS | 0,4%–0,7% |
| 9 | ПВЦ | 0,2%–0,6% |
| 10 | Апс | 0,4%–0,5% |
2. Големината и структурата на калапот за обликување. Преголемата дебелина на wallидот или слабиот систем за ладење може да влијае на намалувањето. Покрај тоа, присуството или отсуството на инсерти и изгледот и количината на инсерти директно влијаат на насоката на проток, дистрибуцијата на густината и отпорноста на намалувањето.
3. Образецот, големината и дистрибуцијата на материјалната уста. Овие фактори директно влијаат на насоката на проток на материјал, дистрибуција на густина, задржување на притисок и ефект на намалување и време на формирање.
4. Поместете температура и притисок на инјектирање.
Температурата на мувла е висока, густината на топењето е висока, стапката на намалување на пластиката е висока, особено пластиката со голема кристалност. Дистрибуцијата на температурата и униформноста на густината на пластичните делови, исто така, директно влијаат на намалувањето и насоката.
Задржувањето на притисокот и времетраењето исто така имаат ефект врз контракцијата. Висок притисок, долго време ќе се намали, но насоката е голема. Затоа, кога температурата на калапот, притисокот, брзината на обликување на инјектирање и времето на ладење и другите фактори, исто така, можат да бидат соодветни за промена на намалувањето на пластичните делови.
Дизајн на мувла според најразлични пластични опсег на намалување, пластична дебелина на wallидот, форма, големина и дистрибуција на форма на влез во форма на добиточна храна, според искуството за да се утврди намалувањето на секој дел од пластиката, а потоа да се пресмета големината на шуплината.
За пластични делови со висока прецизност и тешко е да се сфати стапката на намалување, генерално е соодветно да се користат следниве методи за дизајнирање на калапот:
а) Земете помало намалување на пластичните делови во надворешниот дијаметар и поголемо намалување со цел да имате простор за модификација по тестот на мувла.
б) Тест на мувла за да се утврди формата на системот за леење, големината и условите за формирање.
в) Промената на големината на пластичните делови што треба да се преработат се одредува по преработката (мерењето мора да биде 24 часа по соблекувањето).
г) Изменете ја калапот според вистинското смалување.
д) Умирањето може да се повратат и вредноста на намалувањето може да се измени малку со менување на условите за процесот соодветно за да се исполнат барањата на пластичните делови.
Второ,Ликвидност
- Флуидноста на термопластиката обично се анализира со серија индекси како што се молекуларна тежина, индекс на топење, архимед должина на спирален проток, вискозност на перформанси и сооднос на проток (должина на проток/пластична дебелина на wallидот). За пластика со исто име, спецификацијата мора да се провери за да се утврди дали нивната флуидност е погодна за обликување на инјектирање.
Според барањата за дизајн на мувла, флуидноста на најчесто користената пластика може приближно да се подели во три категории:
а) добра флуидност на ПА, ПЕ, ПС, ПП, Калифорнија и полиметилтитиноен;
б) серија на смола од полистирен со среден проток (како што се ABS, AS), PMMA, POM, полифенил етер;
в) Лош компјутер за флуидност, тврд ПВЦ, полифенил етер, полисулфон, полиароматски сулфон, флуорска пластика.
- Флуидноста на различните пластика, исто така, се менува како резултат на различни фактори на формирање. Главните фактори на влијание се како што следува:
а) температурата. Високата температура на материјалот ќе ја зголеми ликвидноста, но различните пластика се исто така различни, PS (особено отпорност на влијание и поголема вредност на MFR), PP, PA, PMMA, ABS, PC, CA пластична ликвидност со промена на температурата. За ЈП, ПОМ, тогаш зголемувањето на температурата и намалувањето имаат мало влијание врз нивната ликвидност.
б) притисок. Притисокот на вбризгување на инјектирање го зголемува топењето со дејството на смолкнување, ликвидноста е исто така зголемена, особено PE, POM е почувствително, така што времето на притисок за обликување на вбризгување за контрола на протокот.
в) Структура на умре. Како што се формата на системот за истурање, големината, распоредот, системот за ладење, системот за издувни гасови и другите фактори директно влијаат на вистинскиот проток на стопен материјал во шуплината.
Дизајнот на мувла треба да се заснова на употреба на пластичен проток, да изберете разумна структура. Моделинг може да ја контролира и температурата на материјалот, температурата на мувла и притисокот на инјектирање, брзината на вбризгување и другите фактори за правилно прилагодување на полнењето за да ги задоволи потребите за обликување.
Време на објавување: 29-10-21