Јоерг Ауферман, раководител на глобалниот тим за развој на бизнисот на биополимерите на BASF, рече: „Главните еколошки придобивки од пластиката што може да се компостира доаѓаат на крајот од нивниот живот, бидејќи овие производи помагаат да се претвори отпадот од храна од депониите или горилниците во органско рециклирање.
Со текот на годините, индустријата за биоразградлив полиестер влезе во други апликации освен тенки филмови. Во 2013 година, на пример, швајцарската компанија за кафе претстави капсули за кафе направени од смола Basf Ecovio.
Еден пазар во развој за материјалите Novamont се биоразградливите садови, кои може да се компостираат со други органски материјали. Фако вели дека приборот за јадење веќе е прифатен на места како Европа, кои усвоија регулативи за ограничување на употребата на пластика за еднократна употреба.
Новите азиски играчи PBAT влегуваат на пазарот во очекување на поголем раст поттикнат од животната средина. Во Јужна Кореја, LG Chem гради фабрика за PBAT со капацитет од 50.000 тони годишно, која ќе започне со производство во 2024 година, како дел од 2,2 милијарди американски долари одржливо фокусиран инвестициски план во Сеосан. SK Geo Centric (поранешен SK Global Chemical) и Kolon Industries соработуваат за изградба на фабрика за PBAT од 50.000 тони во Сеул. Колон, производител на најлон и полиестер, обезбедува технологија на производство, додека СК снабдува суровини.
Златната треска PBAT беше најголема во Кина. OKCHEM, кинески дистрибутер на хемикалии, очекува производството на PBAT во Кина да се зголеми од 150.000 тони во 2020 година на околу 400.000 тони во 2022 година.
Verbruggen гледа голем број инвестициски двигатели. Од една страна, неодамна имаше пораст на побарувачката за сите видови биополимери. Снабдувањето е тесно, така што цената на PBAT и PLA е висока.
Покрај тоа, рече Вербруген, кинеската влада ја притиска земјата да „стане поголема и посилна“ во биопластиката. На почетокот на оваа година донесе закон со кој се забрануваат небиоразградливи кеси за пазарење, сламки и прибор за јадење.
Вербруген рече дека пазарот на PBAT е привлечен за кинеските производители на хемикалии. Технологијата не е комплицирана, особено за компании со искуство во полиестер.
Спротивно на тоа, PLA е поинтензивен на капитал. Пред да го направи полимерот, компанијата треба да ферментира млечна киселина од изобилен извор на шеќер. Вербруген истакна дека Кина има „дефицит на шеќер“ и треба да увезува јаглехидрати. „Кина не е нужно добро место за градење голем капацитет“, рече тој.
Постојните производители на PBAT се во чекор со новите азиски играчи. Во 2018 година, Новамонт го заврши проектот за доградба на фабрика за ПЕТ во Патрика, Италија, за производство на биоразградлив полиестер. Проектот го удвои производството на биоразградлив полиестер на 100.000 тони годишно.
И во 2016 година, Новамонт отвори фабрика за производство на бутанедиол од шеќер користејќи технологија за ферментација развиена од Genomatica. Фабриката од 30.000 тони годишно во Италија е единствена од ваков вид во светот.
Според Facco, новите азиски производители на PBAT најверојатно ќе произведат ограничен број на етикети на производи за големи апликации. „Не е тешко“. Тој рече. Спротивно на тоа, Novamont ќе ја задржи својата стратегија за опслужување на специјализирани пазари.
Басф одговори на азискиот тренд на изградба на PBAT со изградба на нова фабрика во Кина, давајќи лиценца за својата технологија PBAT на кинеската компанија Tongcheng New Materials, која планира да изгради производствена фабрика од 60.000 тони годишно во Шангај до 2022 година. Basf ќе ја продаде фабриката производи.
„Се очекува позитивниот развој на пазарот да продолжи со претстојните нови закони и регулативи кои ја регулираат употребата на биопластични материјали во пакување, калење и кеси“, рече Ауферман. Новата фабрика ќе му овозможи на BASF „да ги задоволи растечките потреби на регионот од локално ниво“.
„Се очекува пазарот да продолжи позитивно да се развива со претстојните нови закони и регулативи кои ја регулираат употребата на биопластични материјали во пакување, калење и апликации за кеси“, рече Ауферман. Новиот објект ќе му овозможи на БАСФ „да ја задоволи растечката побарувачка во регионот“.
Со други зборови, BASF, кој го измисли PBAT пред речиси четврт век, го фаќа чекорот со просперитетен нов бизнис бидејќи полимерот станува главен материјал.
Време на објавување: 26-11-21