PPSU, научното име на полифенилен сулфон смола, е аморфна термопластика со висока транспарентност и хидролитичка стабилност, а производите можат да издржат повторена дезинфекција со пареа.
PPSU е почест од полисулфон (PSU), полиетерсулфон (PES) и полиетеримид (PEI).
Примената на PPSU
1. Апарати за домаќинство и контејнери за храна: може да се користат за производство на опрема за микробранова печка, грејачи за кафе, навлажнувачи, фен за коса, контејнери за храна, шишиња за бебиња итн.
2. Дигитални производи: наместо бакар, цинк, алуминиум и други метални материјали, производство на кутии за часовници, материјали за внатрешна декорација и фотокопири, делови за фотоапарати и други прецизни структурни делови.
3. Машинска индустрија: главно се користат спецификации засилени со стаклени влакна, производите имаат карактеристики на отпорност на лази, цврстина, димензионална стабилност, итн., Погодни за производство на загради за лежишта и школка за механички делови и така натаму.
4. Медицинско и здравствено поле: многу погодно за стоматолошки и хируршки инструменти, кутии за дезинфекција (плочи) и разновидни медицински инструменти кои не се вградуваат од луѓе.
Изглед на PPSU
Природни жолтеникави полутранспарентни честички или непроѕирни честички.
Барања за физички перформанси на PPSU
| Густина (g/cm³) | 1.29 | Намалување на мувла | 0,7% |
| Температура на топење (℃) | 370 | Апсорпција на вода | 0,37% |
| Температура на сушење (℃) | 150 | Време на сушење (ч) | 5 |
| Температура на мувла (℃) | 163 | Температура на инјектирање (℃) | 370~390 |
При дизајнирање на производи и калапи од PPSU треба да се обрне внимание на неколку точки
1. Флуидноста на топењето на PSU е слаба, а односот на должината на протокот на топење до дебелината на ѕидот е само околу 80. Затоа, дебелината на ѕидот на производите на PSU не треба да биде помала од 1,5 mm, а повеќето од нив се над 2 mm.
Производите на PSU се чувствителни на засеци, така што транзицијата на лакот треба да се користи под прав или остар агол. Смалувањето на калапот на PSU е релативно стабилно, што е 0,4%-0,8%, а насоката на проток на топење е во основа иста како онаа во вертикална насока. Аголот на расклопување треба да биде 50:1. За да се добијат светли и чисти производи, потребно е грубоста на површината на шуплината на мувлата да биде поголема од Ra0,4. За да се олесни протокот на топење, се бара шприцот на мувлата да биде краток и дебел, неговиот дијаметар е најмалку 1/2 од дебелината на производот и има наклон од 3 °~ 5 °. Напречниот пресек на каналот за шант треба да биде лак или трапезоид за да се избегне постоење на свиоци.
2. Формата на портата може да се одреди според производот. Но, големината треба да биде колку што е можно поголема, правиот дел од портата треба да биде што е можно пократок, а неговата должина може да се контролира помеѓу 0,5-1,0 mm. Позицијата на отворот за напојување треба да биде поставена на дебелиот ѕид.
3. Поставете доволно ладни дупки на крајот од шприцот. Бидејќи на производите на PSU, особено на производите со тенкоѕиди, им треба поголем притисок на вбризгување и побрза стапка на вбризгување, треба да се постават добри издувни дупки или жлебови за да се исцрпи воздухот во калапот навреме. Длабочината на овие отвори или жлебови треба да се контролира под 0,08 mm.
4. Поставувањето на температурата на мувлата треба да биде корисно за да се подобри флуидноста на топењето на PSU за време на полнењето на филмот. Температурата на мувлата може да биде висока до 140 ℃ (најмалку 120 ℃).
Време на објавување: 03-03-23